注塑件壁厚不均导致缩水，这个坑怎么绕过去

塑件表面凹一块，多半是背面壁厚不均导致的缩水。设计时控制好壁厚，比事后调工艺有效得多。

塑件表面凹一块，多半是背面壁厚不均导致的缩水。设计时控制好壁厚，比事后调工艺有效得多。

缩水从哪来

塑料冷却时会收缩，厚的地方收缩得多。如果一件产品上壁厚差异大，薄的地方先固化，厚的地方还在收缩，表面就被拉出凹陷——这就是缩水。外观件上特别明显，灯一照就看见。

壁厚要均匀，这是第一原则

设计塑件时尽量让壁厚一致。不同区域的壁厚如果必须不同，要做渐变过渡，别突变。常用的壁厚范围视材料而定，ABS、PC这类常规材料，壁厚在2到3毫米之间比较常见，太薄充不满，太厚又缩又费料。

加强筋是替代方案

想增加强度，别直接加厚壁厚——加厚必然缩水。正确做法是加加强筋：筋的厚度取主壁厚的0.5到0.6倍，高度不超过厚度的三倍。这样强度上去了，壁厚还是均匀。

实在要厚的地方怎么处理

有些结构必须厚——比如螺柱、安装座。这类位置可以做成中空，或者用气辅成型。我们做家电外壳的时候，螺柱位置一律做成带防缩孔的结构，外面看不出来。