反光件和透明件怎么扫：显影剂这一层膜厚多少合适

镜面件扫出来是花的，透明件扫出来是空的。这两类件不是扫不了，是扫之前得先处理表面——喷一层显影剂，膜厚要压在0.01mm以内。

镜面件扫出来是花的，透明件扫出来是空的。这两类件不是扫不了，是扫之前得先处理表面——喷一层显影剂，膜厚要压在0.01mm以内。

为什么扫不下来

光学扫描靠的是光打上去再反射回来，镜面反射会把光全部弹到一边，接收端收不到信号；透明件更麻烦，光直接穿过去了，回来的信号乱七八糟。扫这类件常见的结果是点云稀稀拉拉，或者干脆一片空白。

显影剂不是随便喷喷

喷显影剂是为了在表面形成一层漫反射的薄膜。关键在薄——喷厚了，扫出来的是显影剂层的形状，不是工件本身的形状。我们的经验是膜厚控制在0.01mm以内，薄到刚刚盖住反光就行。喷完还要等它干透，湿润的表面反光特性又不稳了。

几种常见件的处理

抛光金属件：薄喷一遍，重点照顾弧面；透明亚克力：可以喷，也可以考虑贴哑光胶带再扫，扫完把胶带厚度扣掉；深色橡胶：不喷也行，但要调扫描曝光参数，把曝光时间拉长。常熟那边有个做光学镜片的客户，最后选的是喷完之后用软件把膜厚统一补偿掉，拿到的数据直接可用。

还有个办法：换个原理

如果件特别难搞，可以考虑换成接触式测量或者CT。有些情况硬要用光学扫，花在表面处理上的时间比扫描本身还长，不划算。