手持工具的人机工程:握把曲面是怎么定下来的

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手持工具的人机工程:握把曲面是怎么定下来的
手持工具的人机工程:握把曲面是怎么定下来的 配图
一把工具好不好用,握在手里几秒钟就知道。握径、握形、纹路、重心,这四个要素决定了手感。
一把工具好不好用,握在手里几秒钟就知道。握径、握形、纹路、重心,这四个要素决定了手感。
握径有数据可依
人手握持的舒适直径有统计范围,用力握持和精细操作时合适的值不一样。常见的电动工具握径在35到45毫米之间,具体取值要看操作力和使用时长。我们在设计时会找几个人试握不同直径的样件,再定最终尺寸——数据是一方面,实际手感是另一方面。
握形不只是圆的
圆柱形握把简单,但长时间握持容易疲劳,也容易转动。做得好的是非对称截面——贴合手掌的曲面、拇指放置的位置、指槽的深浅。这类形状用扫描加建模的方式处理最方便:先做一个手感好的油泥或者3D打印样件,扫下来再转成数模。
防滑纹路别乱加
纹路的作用是增加摩擦,但纹路过深会硌手,过浅没用。常见做法是握持区域用软胶包覆,或者做细密的凹凸纹理。软胶包覆的工艺要注意——双色注塑的成本和单色不是一个量级。
重心位置别忽略
工具重心靠前,操作时手腕负担大。设计时尽量把重物(电机、电池)靠近握持位置。这一点在逆向改型项目里经常被忽略——客户拿着进口样机来改,扫下来的形状是对的,但内部布局变了,手感就不一样了。
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产品设计开发过程中,曲面设计采用汽车行业的达索CATIA,结构设计用参数化极强的CREO,正逆向软件Geomagic、Imageware,模具行业的UG等