汽车改型为什么都在用逆向测绘,周期能压掉多少

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汽车改型为什么都在用逆向测绘,周期能压掉多少
汽车改型为什么都在用逆向测绘,周期能压掉多少 配图
改一款车,不用从零画起。扫下现有车的外饰内饰,在原模型上改局部,这是现在改型项目的常规打法。
改一款车,不用从零画起。扫下现有车的外饰内饰,在原模型上改局部,这是现在改型项目的常规打法。
正向设计的成本越来越高
完全正向开发一款车,周期长、投入大,风险也高。很多改款项目其实不需要推倒重来——前脸改个造型、内饰换个布局、加个配置,这些都是在已有基础上动局部。问题是,原始三维数据未必齐全,尤其是老车型或者外购件。
扫描把实物变成可编辑的模型
把现有车扫一遍,外饰覆盖件、内饰板、格栅、灯组这些都能拿到模型。有了模型,改型就是在上面推敲:这里抬高一点,那里收窄一点,改完直接出数模给模具厂。苏州周边做汽车改装和配件的厂子,这两年用这套流程的越来越多。
周期和成本的变化
行业里的公开数据,改型项目用逆向打法,研发周期从几个月级压到更短,成本降幅也相当可观。原因不复杂——省掉了大量重复性建模工作,造型评审也能直接在实物模型上做,不用等正向数模。
要注意的几件事
车身扫描对拼接精度要求高,整车尺度上差几毫米,装配件就对不上;内外饰的软质材料(皮革、织物)扫描难度大,往往要靠手工补;还有一件——改型后的模型要和原车的安装点、线束走向对得上,扫描数据里这些细节得单独确认。
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产品设计开发过程中,曲面设计采用汽车行业的达索CATIA,结构设计用参数化极强的CREO,正逆向软件Geomagic、Imageware,模具行业的UG等